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Transforme a inspeção diária em confiabilidade operacional, com apontamento pelo celular, controle de horímetro e abertura rápida de ordens de serviço.
Criar Conta GrátisOperações com pás carregadeiras em pedreiras, obras e pátios de agregados em Anamã/AM exigem confiabilidade mecânica e hidráulica sob poeira e alta carga. O checklist de pá carregadeira atua como inspeção sensitiva na ponta da operação, inserido na rotina do planejamento e controle de manutenção (PCM). Ao verificar vazamentos, pinos, buchas, pneus e níveis de fluidos antes de ligar a máquina, o operador detecta falhas potenciais na curva P-F muito antes de ocorrer a perda da função.
Sem um processo estruturado, a equipe atua apenas de forma reativa, acumulando corretivas emergenciais que paralisam a produção e elevam custos. Na manutenção de pá carregadeira, o papel do PCM é separar o planejamento da execução, organizando as demandas de campo antes que as peças quebrem. Sintomas identificados na inspeção diária alimentam um fluxo técnico que permite programar intervenções no momento certo, protegendo os sistemas de transmissão e hidráulico contra paradas repentinas.
A eficiência depende do equilíbrio entre pessoas, processos e ativos. Para frotas em Anamã/AM, ter tecnologia sem processos claros não resolve a desorganização. O operador precisa de um meio ágil para apontar anomalias, gerando dados confiáveis para o programador definir prioridades. Se a sua empresa opera com grande infraestrutura ou utiliza SAP Business One, conheça o IntegraOne Enterprise em integrone.com.br; para o controle de rotina de frotas e ativos pesados, a plataforma IntegraOne do ManutPro estrutura todo o processo.
O operador faz a leitura da etiqueta colada na cabine com a câmera do celular para responder o checklist e abrir chamados com foto ou áudio, sem precisar instalar aplicativos.
A plataforma acompanha o horímetro em zonas verde, amarela e vermelha, gerando a ordem de serviço preventiva com as peças e tarefas recomendadas pelo fabricante para aquele intervalo.
Problemas apontados no checklist diário viram itens de backlog com registro fotográfico, permitindo que o PCM analise a gravidade e programe a correção antes que ocorra a quebra.
Os mecânicos recebem ordens de serviço no celular, iniciam o timer para registrar o tempo de trabalho e apontam as peças retiradas do estoque.
O gestor visualiza no mapa a posição dos técnicos em campo e despacha rapidamente o profissional mais próximo da máquina parada.
Registre dados de combustível com foto do comprovante e integre leituras de qualquer telemetria já contratada, como a Trackli, ou adaptadores OBD-II via Bluetooth.
Equipes que gerenciam pás carregadeiras em Anamã/AM enfrentam problemas rotineiros quando as informações de campo não chegam com agilidade ao setor de planejamento.
Crie a conta da sua empresa sem precisar de cartão de crédito, com acesso para uma máquina e usuários ilimitados.
Insira o horímetro atual e estruture o plano de manutenção preventiva pá carregadeira de acordo com os níveis indicados pelo fabricante.
Imprima o código gerado no sistema e cole na pá carregadeira para que a equipe realize a leitura diária pelo celular.
Acompanhe as respostas em tempo real e utilize os registros de não conformidades para programar as próximas intervenções do PCM.
Você pode testar a plataforma por 7 dias grátis, sem necessidade de cadastrar cartão de crédito. Durante esse período, utilize uma máquina com administradores e técnicos ilimitados para avaliar todo o fluxo de inspeção e manutenção no dia a dia da sua operação.
Após o período de teste, a cobrança é calculada por máquina cadastrada, sem taxa de setup e sem exigência de fidelidade. Esse modelo oferece previsibilidade e flexibilidade para empresas em Anamã/AM ajustarem o sistema ao tamanho real da frota.
O operador lê o QR Code fixado no equipamento com a câmera do celular e acessa o checklist no navegador, sem instalar nada. Ele verifica os itens, registra o horímetro e envia fotos de anomalias em poucos minutos.
O apontamento vira imediatamente um item no backlog de não conformidades com foto e observações. O PCM faz a triagem da criticidade e programa a ordem de serviço antes que a máquina quebre.
Sim. O controle de horímetro utiliza faixas verde, amarela e vermelha para alertar a proximidade das manutenções, gerando a ordem de serviço preventiva com as peças e checagens recomendadas pelo fabricante.
O sistema recebe dados de qualquer fornecedor de telemetria que a sua empresa já utilize, como a Trackli, além de conexões Bluetooth com leitores OBD-II.
Inicie o teste de 7 dias grátis na plataforma IntegraOne e simplifique o controle de inspeções e preventivas da sua frota.
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